Zbog različitih stupnjeva deformacije mokrih papirnatih uzoraka nakon sušenja ili sušenja na zraku, na površini proizvoda postoje i različiti stupnjevi nabora.
Dakle, nakon sušenja potrebno je oblikovati proizvod. Plastična kirurgija je postupak postavljanja proizvoda na stroj za oblikovanje opremljen kalupom, te podvrgavanja visokim temperaturama (obično između 100 ℃ i 250 ℃) i visokim tlakovima (obično između 10 i 20 MN) kako bi se dobio proizvod pravilnijeg oblika i glatkije površine.
Zbog postupka mokrog prešanja, proizvod se oblikuje bez sušenja i izravno se podvrgava oblikovanju vrućim prešanjem. Dakle, kako bi se osiguralo da je proizvod potpuno osušen, vrijeme vrućeg prešanja općenito je dulje od 1 minute (specifično vrijeme vrućeg prešanja ovisi o debljini proizvoda).
Imamo različite stilove strojeva za vruće prešanje za oblikovanje po vašem izboru, kao što su dolje navedeni: pneumatski, hidraulički, pneumatski i hidraulički, električno grijanje, grijanje termalnim uljem.
S različitim usklađivanjem tlaka: 3/5/10/15/20/30/100/200 tona.
Karakteristično:
Stabilne performanse
Visoka razina preciznosti
Visoka razina inteligencije
Visoke sigurnosne performanse
Proizvodi od oblikovane pulpe mogu se jednostavno podijeliti u četiri dijela: pulpiranje, oblikovanje, sušenje i oblikovanje vrućim prešanjem te pakiranje. Ovdje ćemo kao primjer uzeti proizvodnju kutija za jaja.
Pulpiranje: otpadni papir se usitnjava, filtrira i stavlja u spremnik za miješanje u omjeru 3:1 s vodom. Cijeli proces pulpiranja trajat će oko 40 minuta. Nakon toga dobit ćete ujednačenu i finu pulpu.
Kalupljenje: pulpa će se usisati na kalup za pulpu pomoću vakuumskog sustava za oblikovanje, što je također ključni korak u određivanju vašeg proizvoda. Pod djelovanjem vakuuma, višak vode će ući u spremnik za skladištenje za naknadnu proizvodnju.
Sušenje i oblikovanje vrućim prešanjem: oblikovani proizvod za pakiranje pulpe i dalje sadrži visok udio vlage. To zahtijeva visoku temperaturu za isparavanje vode. Nakon sušenja, kutija za jaja imat će različite stupnjeve deformacije jer struktura kutije za jaja nije simetrična, a stupanj deformacije svake strane tijekom sušenja je različit.
Pakiranje: konačno, kutija za sušena jaja stavlja se u upotrebu nakon završne obrade i pakiranja.
Proizvodni proces dovršava se postupcima kao što su prerada pulpe, kalupljenje, sušenje i oblikovanje, koji su ekološki prihvatljivi;
Proizvodi se mogu preklapati, a transport je praktičan.
Proizvodi od pulpe, osim što služe kao kutije za obroke i posuđe, koriste se i za pakiranje poljoprivrednih i sporednih proizvoda poput posuda za jaja, kutija za jaja, posuda za voće itd. Mogu se koristiti i za industrijsko pakiranje s jastučićima, s dobrim učinkom jastučića i zaštite. Stoga je razvoj oblikovanja pulpe vrlo brz. Može se prirodno razgraditi bez zagađenja okoliša.
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. je proizvođač s gotovo 30 godina iskustva u razvoju i proizvodnji opreme za oblikovanje pulpe. Postali smo vrlo vješti u proizvodnom procesu opreme i kalupa te svojim kupcima možemo pružiti zrelu analizu tržišta i savjete o proizvodnji.
Dakle, ako kupite naš stroj, uključujući, ali ne ograničavajući se na dolje navedene usluge, dobit ćete od nas:
1) Osigurajte jamstveni rok od 12 mjeseci, besplatnu zamjenu oštećenih dijelova tijekom jamstvenog roka.
2) Dostavite upute za uporabu, crteže i dijagrame tijeka procesa za svu opremu.
3) Nakon što je oprema instalirana, imamo stručno osoblje koje će voditi osoblje pumpe o metodama rada i održavanja. 4 Možemo voditi inženjera kupca o proizvodnom procesu i formuli.